Le scaffalature metalliche sono da considerarsi a tutti gli effetti attrezzature di lavoro ai sensi del D.Lgs. 81/08.

Il Datore di Lavoro pertanto deve rispettare gli obblighi generici in merito alle attrezzature di lavoro ed in particolare quelli contenuti nel Titolo III mettendo a disposizione dei suoi collaboratori attrezzature conformi alle normative vigenti in materia.

Obblighi del Datore di Lavoro

In generale il DdL deve quindi:

• garantire che installazione e utilizzo avvengano in conformità alle istruzioni d’uso del fabbricante;
• garantire che a seguito dell’installazione venga eseguito un collaudo iniziale dell’attrezzatura;
• garantire l’idonea manutenzione, tramite la redazione di un piano, al fine di garantire nel tempo la permanenza dei requisiti di sicurezza.

Le attrezzature di magazzino sono regolamentate secondo la UNI EN 15635 “Sistemi di stoccaggio statici di acciaio. Utilizzo e manutenzione dell’attrezzatura d’immagazzinaggio”.

Questa norma, adottata e riconosciuta da tutti i produttori di scaffalature, definisce tempi e modi sulla manutenzione dei magazzini, rappresentando lo stato dell'arte in materia e, nello specifico, responsabilizza l’utilizzatore dell’attrezzatura di immagazzinaggio a richiedere e realizzare un’ispezione annuale della stessa da parte di un esperto qualificato.

L’All. IV punto 1.1.3. del Testo Unico sulla Sicurezza (D.Lgs 81/08) prevede l’obbligo di indicazione dei carichi massimi ammissibili nei luoghi di lavoro adibiti a deposito.

A seguito di ripetuti eventi sismici è emersa l’utilità di svolgere analisi specifiche secondo i requisiti della norma UNI/TS 11379 “Scaffalature metalliche. Progettazione sotto carichi sismici delle scaffalature per lo stoccaggio statico di pallet” al fine di verificare, tramite un’analisi FEM, se la scaffalatura esistente è a norma ed eventualmente suggerire azioni per l’adeguamento.

L’azienda che utilizza scaffalature porta pallet deve quindi:

• individuare, nominare e preparare adeguatamente una persona responsabile della sicurezza delle attrezzature di stoccaggio presenti al proprio interno (PRSES)
• affidare ad un tecnico esterno afferente ad Ente Terzo Indipendente l’esecuzione di ispezioni periodiche, ad intervalli non superiori ai 12 mesi, finalizzate a sottoporre un resoconto scritto al responsabile PRSES e al Datore di Lavoro, con osservazioni ed eventuali proposte per gli interventi ritenuti necessari alle garanzie di sicurezza.

Pertanto è necessario organizzare un servizio di ispezione periodico allo scopo di valutare lo stato di conservazione/efficienza delle strutture e individuare eventuali esigenze di ripristino: incarico da affidare a professionisti di sicure e accertate capacità.

Le ispezioni tecniche condotte da Veneta Engineering permettono di evidenziare la presenza di eventuali parti danneggiate o deformazioni dell’intera struttura e verificarne la sicurezza, garantendo una sensibile riduzione dei rischi e un funzionamento più sicuro del magazzino.

Tutte le verifiche sono finalizzate al controllo della scaffalatura in ogni suo aspetto: corretto montaggio, assetto statico e geometrico, corrispondenza alle tabelle di portata, verticalità, allineamento, corretto fissaggio di bulloni e tasselli, ecc. I dati raccolti costituiscono la base della Relazione finale che, una volta redatta, atta l’idoneità o meno della scaffalatura evidenziando, nel caso, gli interventi necessari alla sicurezza dell’impianto. Il documento rappresenta la prova della regolare verifica e corretta manutenzione delle scaffalature e deve essere conservato in azienda per essere esibito in caso di ispezioni da parte delle autorità competenti.

La relazione è corredata da materiale fotografico e schemi illustrativi ed identificativi delle strutture analizzate, nonchè l'elenco dei punti di intervento con il rispettivo livello di danno e rischio. L'ispezione prevede anche una valutazione globale del sistema di immagazzinaggio indicando quelle non conformità che risulteranno ad un controllo visivo.

Nell'incontro conclusivo all'ispezione, verranno condivise le condizioni critiche rilevate al responsabile della sicurezza e al PRSES (responsabile del magazzino) che avranno la responsabilità di attuare le azioni necessarie, nei tempi consoni.

Riferimenti normativi per la progettazione statica della scaffalatura

UNI EN 15878:2010 Sistemi di stoccaggio statici di acciaio – Termini e definizioni
UNI EN 15512:2009 Sistemi di stoccaggio statici di acciaio – Scaffalature porta-pallet – Principi per la progettazione strutturale
UNI EN 15620:2009 Sistemi di stoccaggio statici di acciaio – Scaffalature portapallet – Tolleranze, deformazioni e interspazi
UNI EN 15635:2009 Sistemi di stoccaggio statici di acciaio – Utilizzo e manutenzione dell’attrezzatura di immagazzinaggio
UNI EN 15629:2009 Sistemi di stoccaggio statici di acciaio – Specifiche dell’attrezzatura di immagazzinaggio
UNI 11636:2016 Scaffalature industriali metalliche – Validazione delle attrezzature di immagazzinamento
UNI 11262:2017 Scaffalature metalliche – Scaffalature commerciali di acciaio – Requisiti, metodi di calcolo e prove, fornitura, uso e manutenzione

Riferimenti normativi per la progettazione antisismica della scaffalatura

FEM 10.2.08 Recommendations for the design of static steel pallets racks under seismic conditions
UNI/TS 11379 Progettazione scaffalature metalliche sotto carichi sismici.

L’obbligatorietà della progettazione antisismica discende dalla legislazione vigente in Italia

In ambito Italiano la situazione normativa presenta alcune particolarità dovute ai criteri di inquadramento delle scaffalature, che si traducono nei seguenti due casi:

• Magazzini Non-Autoportanti: in questo caso le scaffalature metalliche, contenute all’interno di opere ordinarie di ingegneria civile, sono generalmente considerate come “attrezzature da magazzino” non soggette ai requisiti delle NTC18.
• Magazzini Autoportanti: in questo caso la scaffalatura è anche struttura portante primaria dell’involucro edilizio che la contiene ed è per questo soggetta alle prescrizioni delle NTC18.
  Le Scaffalature autoportanti e le Scaffalature leggere con passerelle multipiano, edifici in tutto e per tutto, rientrano pacificamente nel campo di applicazione del Titolo IV, Capo I, del D.Lgs. n. 81/2008.

Classificazione delle scaffalature

Sulle scaffalature, la Commissione per gli interpelli (Art. 12, D.Lgs. n. 81/2008) con l’interpello n. 16/2013 indica come l’attività di montaggio e smontaggio di scaffalature metalliche all’interno di locali hobbistici o industriali:

“possibilità di escludere dal campo di applicazione del Titolo IV del D.Lgs. n. 81/2008 ed in particolare dall’art. 89, comma 1, lett. a) – definizione di cantiere – un luogo di lavoro dove è effettuato il montaggio di scaffalature all’interno di locali, sia di tipologia da “hobbistica” che “industriale”, che non rientrino nella tipologia di magazzini industriali autoportanti dove invece è possibile assimilare l’impianto a opere fisse in metallo come riportato dall’allegato X D.Lgs. n. 81/2008.”

Nell’interpello si elencano esempi di scaffalature metalliche menzionate nella “Guida alla sicurezza delle scaffalature e dei soppalchi” dell’ACAI – Associazione fra i Costruttori in Acciaio Italiani – Sezione Scaffalature Industriali – Gruppo di Lavoro “Sicurezza” (Milano, 2008), e se traccia indica la normativa d’interesse. Tenuto conto della già segnalata diversità delle caratteristiche delle “scaffalature metalliche”, è opinione di questa Commissione che l’applicabilità del Titolo IV, Capo I, del D.Lgs. n. 81/2008 al montaggio/smontaggio delle scaffalature metalliche, debba essere dedotta tenendo conto dell’applicazione congiunta dei seguenti elementi:
a) contesto nel quale la scaffalatura deve essere montata;
b) tipologia della scaffalatura.